以清廉国企建设助力国资国企改革行稳致远

新华社成都6月5日电 题：从大学生创业园闯出来(chuǎngchūlái)的(de)“小巨人”——卡诺普机器人的逐梦历程 在制造业的(de)大舞台上，工业机器人的角色举足轻重。 2024年(nián)11月13日，在成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员在机器人本体(běntǐ)装配车间调试设备。新华社记者 江宏景 摄 13年来，梦想“做中国工业机器人先锋”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司，从(cóng)大学生创业园的格子间起步，一步步成长(chéngzhǎng)为国家级专精特新“小巨人”企业，创业队伍从5个人发展(fāzhǎn)至400多人，主业(zhǔyè)从生产零部件到生产60多种整机机型…… 卡诺普的(de)逐梦历程，也是(shì)中国工业机器人发展(fāzhǎn)的缩影，见证着中国工业机器人市场从以进口品牌为主，到“中国造”站上时代舞台并加速“出海”的历史进程。 2024年11月13日，在成都卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人技术股份有限公司，工业机器人在出厂前进行全自动测试。新华社记者 江宏景(jiānghóngjǐng) 摄 “今年春节过后我们车间(chējiān)就一直(yìzhí)马不停蹄，忙(máng)着交付国内外客户的订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人测试车间，“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队，一边(yībiān)忙着机器人的组装和调试，一边为下一步生产线的扩建作准备。 看着忙而有序的(de)车间，卡诺普的联合创始人邓世海(dèngshìhǎi)十分感慨，跟记者(jìzhě)分享起13年前，他们5个“80后”在一个格子间创业起步的场景。 2012年，随着(suízhe)中国工业的快速发展，我国工业机器人市场表现出强劲的增长势头，但(dàn)本土制造企业少之又少。 邓世海和4个同样具有计算机与自动化专业背景、爱好机器人的朋友(péngyǒu)敏锐捕捉到这一(zhèyī)机遇，开启创业之路。 凑齐50万元初创资金后，5个年轻人来到成都市成华区龙潭大学生创业园(chuàngyèyuán)。创业园为他们提供了房租(fángzū)减免等政策(zhèngcè)，这给团队减轻了不小的负担。 2024年11月13日拍摄的一台卡诺普机器人公司生产的应用于(yú)汽车轮毂(lúngǔ)去毛刺的工业机器人。新华社记者 江宏景 摄 团队决定以(yǐ)“卡诺普”这个名字注册公司(gōngsī)。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’，我们的梦想是做中国(zhōngguó)工业机器人先锋。”邓世海说。 面对当时占绝对优势(juéduìyōushì)的国际巨头，卡诺普如何找到自己的出路？ 2024年(nián)11月13日拍摄的卡诺普机器人公司里的工业机器人零部件(língbùjiàn)。新华社记者 江宏景 摄 结合自身优势和(hé)市场需求，团队决定从技术性较强(jiàoqiáng)、资金投入相对较少的工业机器人关键零部件——控制器入手。 “控制器相当于工业机器人的‘大脑’，指挥(zhǐhuī)‘肢体’的运转。从电路板设计到(dào)程序编写，我们都是自主(zìzhǔ)研发。”邓世海说，“我们的产品策略是控制器一定要便于客户使用，能让一线工人很快上手，这背后需要做大量(dàliàng)的研发工作。” 算法推演、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上百次(bǎicì)的技术验证后，卡诺普(kǎnuòpǔ)终于(zhōngyú)研发出初代的控制器，在创业当年就申请了两项技术专利。 有了产品，怎么找(zhǎo)市场？ “一(yī)开始真的很难。”邓世海感叹。团队努力寻找各种机会(jīhuì)，跑展会、上门自荐、通过业内伙伴牵线搭桥…… 终于，在第一款控制器(kòngzhìqì)造出来(zàochūlái)的两个多月后，来自广东的一个厂家给了卡诺普产品试用的机会。 为了抓住这个客户，李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行现场调试，前后在现场待(dài)了近3个月，直到客户满意。最终(zuìzhōng)，双方成功签约(qiānyuē)。 除了自身的努力，公司的发展(fāzhǎn)也搭上了行业发展的快车。 2024年11月13日，在(zài)成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员(gōngzuòrényuán)在机器人本体装配车间组装机器人机械臂(bì)。新华社记者 江宏景 摄 当时，业内渐渐聚集了一群致力于造国产工业机器人的同行(tóngháng)，大家在各个核心零部件方面自主研发(yánfā)(yánfā)，共同寻找机会。一些上市公司和国企也投入大量资金进行研发。“这样(zhèyàng)一步步就把行业人才培养出来了，市场机会也多了。”邓世海说。 行业的(de)发展吸引了许多年轻人加入。“90后(hòu)”黄贵良2014年大学毕业后，便入职了当时不到15个员工的卡诺普，如今已成长为公司的技术骨干(jìshùgǔgàn)。 在大家的共同努力下(xià)，卡诺普(kǎnuòpǔ)的控制器渐渐得到认可，市场快速拓展。到2018年，卡诺普的控制器已在国产(guóchǎn)工业机器人市场占据半壁江山，成为细分领域的“隐形冠军”。 这(zhè)5个梦想“做中国工业机器人先锋”的年轻人，离梦想更近(gèngjìn)了一步。 走出舒适区 勇敢(yǒnggǎn)转型 最近，卡诺普的技术团队(tuánduì)正忙着根据(gēnjù)家具业客户需求，进行智能码垛机器人的研发和产品升级，通过智能算法实现对大小不一(dàxiǎobùyī)的板材进行智能码垛，解决人工劳动强度高且危险的问题。 紧跟市场需求，积极创新(chuàngxīn)突破，是卡诺普快速成长的(de)一个秘诀。让公司董事长李良军印象最深的，是2017年的那次转型。 当年，随着市场竞争日益激烈(jīliè)，卡诺普走到了一个分叉口——是继续深耕控制器领域，还是(háishì)转型做整机？ 继续做控制器似乎(sìhū)是个稳妥的路径，企业发展风险可控，但成长空间(kōngjiān)不足。 走出现有的“舒适区”转型做整机，就要加大投入。若不(bù)成功(chénggōng)，大量投入将“打水漂”，企业可能陷入困局。 对此(duìcǐ)，5个创始人一开始也存在分歧。经过(jīngguò)市场调研，他们发现，当时业内的部分整机厂商(chǎngshāng)(chǎngshāng)已着手自己研发控制器，如果卡诺普不转型，等这些厂商做好了控制器，卡诺普再转型就难了。况且，如果只生产零部件，也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。 于是，大家决定(juédìng)搏一把，转型做整机。 这次转型(zhuǎnxíng)在李良军看来，无异于“二次创业”。 尽管当时卡诺普的控制器有市场优势(yōushì)，但做整机将与行业巨头正面交锋，卡诺普原有的零部件(língbùjiàn)优势显然分量不够。 此外，与沿海(yánhǎi)成熟的产业链相比，成渝地区的上下游配套(pèitào)明显不足，这让卡诺普做整机的过程更为艰难。 第一款整机产品能否一炮打响，决定着(zhe)公司的未来。通过细致的市场调研，卡诺普决定瞄准中小企业，与大公司走差异化竞争(jìngzhēng)的道路。 在调研中，卡诺普的团队发现很多中小企业很难招到焊接(hànjiē)工人(gōngrén)，因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和金属飞溅，工作环境恶劣，而焊接机器人可以很好地解决这些(zhèxiē)问题。 于是，卡诺普用(pǔyòng)了整整两年的时间研发焊接机器人。 “大家铆着一股劲儿，以高于国家标准(guójiābiāozhǔn)三倍的(de)要求，先后做了100多个种类的整机试验。”当时的整机项目负责人李祥回忆说，那时候加班加点是常态，只(zhǐ)想着“必须一炮打响，不能失败”！ 2018年底，卡诺普完成整机(zhěngjī)测试，开始推向市场。 这款核心零部件(língbùjiàn)全部采用国产产品的焊接机器人，一经发布便受到业界(yèjiè)关注(guānzhù)。很快，一家来自广州的客户下了订单，使用一段时间后，客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。 不久(bùjiǔ)后，更多的(de)客户向卡诺普提出合作意向。2019年，卡诺普的整机业务获得超过1000台订单，这个成绩对刚完成转型的公司(gōngsī)来说十分难得。 2024年11月13日，在成都卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人(jīqìrén)技术股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间检查组装细节(xìjié)。新华社记者 江宏景 摄 订单(dìngdān)的(de)增长、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好，成都为融资难的科技企业专门设立了“科创贷”。2019年，卡诺(kǎnuò)普通过“科创贷”贷了1000万元，一些银行也为企业提供了低利率贷款。 没有了资金(zījīn)的后顾之忧，卡诺普更专注于技术研发和市场开拓。 李良军说：“卡诺普(kǎnuòpǔ)可以更好地响应客户的个性化(huà)、定制化需求，这也是我们中小企业的优势。” 2020年，卡诺普的工业机器人综合出货量位居国内第三，在弧焊细分市场出货量居国产机器人第一(dìyī)；2021年，卡诺普6关节20kg及(jí)以下(yǐxià)机器人产量在国产机器人中位列第一。 2021年，在(zài)这5个年轻人创业的第9年，卡诺普被工信部认定为第三批国家级专精特新“小巨人”企业(qǐyè)。 技术为先 做深(shēn)“护城河” 在刚(gāng)结束不久的第二十届中国西部国际博览会上，卡诺普收获(shōuhuò)了很多意向订单，其中有不少来自欧美和东南亚的海外客户。 “赢得客户(kèhù)最核心的(de)竞争力来自于我们的技术研发(yánfā)和(hé)创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说，例如，通过持续(chíxù)研发，不断提高机器人“指尖”的灵活性与稳定性，卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到0.2-0.6mm，可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针的能力。” 通过不断的(de)技术创新，卡诺普的机器人已扩展至焊接、搬运、装配等60多种机型(jīxíng)，产品应用覆盖超80%的工业场景。 公司“90后”研发工程师庞恺从日本留学归来后加入研发团队，今年(jīnnián)他的工作重心是研究如何用AI技术让工业机器人更“聪明”，从而(cóngér)制定出更加智能的工业自动化解决方案(jiějuéfāngàn)。 庞恺说，通过AI研发，预计今年内公司将推出工业人形机器人Demo，并计划在1-2个工业场景中实现落地(luòdì)应用，“这也是(shì)公司未来新(xīn)的增长点”。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人技术股份有限公司(yǒuxiàngōngsī)，工作人员对工业机器人产品(chǎnpǐn)进行出厂前的测试。新华社记者(jìzhě) 江宏景 摄 “我们一直在做的(de)，就是不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说，卡诺普以技术起家，长期以来研发人员数量在公司占半壁江山，公司已获得400余项有效知识产权，其中(qízhōng)发明专利50多项(duōxiàng)，已全面掌握工业机器人(jīqìrén)电气核心技术，是工业机器人5项国家标准(guójiābiāozhǔn)的主要起草单位之一。 凭借领先的(de)技术，卡诺普正实现全球业务的加速拓展，产品远销(yuǎnxiāo)二十多个国家和地区，并于2024年设立了第一家海外(hǎiwài)子公司。目前，公司出口产值已在总产值中占比近20%。 作为从大学生创业园闯出来的“小巨人”企业，卡诺普如今(rújīn)也是大学生实践基地，正与四川大学、电子科技(diànzikējì)大学等高校以及一些职业学校联合培养人才，为企业发展储备力量(lìliàng)。在(zài)卡诺普等链主企业带领下，一个聚集了(le)上百家上下游企业的机器人产业生态圈正在成都市成华区形成。 在卡诺普等一批企业的努力下，中国工业机器人的自主(zìzhǔ)创新之路越(yuè)走越宽。“未来，卡诺普希望(xīwàng)把更多的中国机器人卖到全球去。”李良军说。 “做中国工业机器人先锋”——当年5个年轻人的创业梦想，正渐渐照进现实，点亮(diǎnliàng)企业(qǐyè)未来发展之路。